Вентиляция для производства

Полное руководство для предприятий Тюмени

Что такое промышленная вентиляция и зачем она нужна?
Производственная вентиляция — это комплекс инженерных систем, обеспечивающих контролируемый воздухообмен в цехах, складах и других промышленных объектах. Её ключевая задача — удаление вредных веществ (пыли, газов, избыточного тепла) и подача очищенного воздуха для соблюдения санитарно-гигиенических норм. Без неё невозможно:
— Соответствие требованиям СНиП 41−01−2003 и охраны труда.
— Предотвращение заболеваний персонала из-за токсичных выбросов.
— Обеспечение пожаробезопасности (особенно на химических, лакокрасочных производствах).

Основные функции промышленных вентиляционных систем
1. Удаление загрязнений: Локальные вытяжки над станками, печами или ваннами улавливают вредные вещества до их распространения. Например, в сварочных цехах используются зонты-отсосы для фильтрации оксидов азота.
2. Подача очищенного воздуха: Многоступенчатые фильтры (класса F7-F9) задерживают пыль, аллергены, промышленные аэрозоли. В пищевых производствах это критично для соблюдения СанПиН.
3. Контроль температуры и влажности: Нагрев приточного воздуха зимой (электрическими или водяными калориферами) и охлаждение летом. В литейных цехах дополнительно применяют аэрацию и душирование.
4. Энергосбережение: Рекуператоры возвращают до 85% тепла из вытяжного воздуха, сокращая затраты на отопление. Для Тюмени с морозами до -45°С это ключевое преимущество .

Ограничения

Преимущества

Где применяется

Тип системы

Зависит от погоды, низкая эффективность при -30°С

Низкая стоимость, простота монтажа

Литейные цеха, склады

Естественная

Принудительная

Любые объекты

Стабильный воздухообмен, регулируемая мощность

Высокие затраты на электроэнергию

Требует профессионального монтажа

Экономия до 30% на отоплении, поддержание микроклимата

Пищевые производства, фармацевтика

Приточно-вытяжная с рекуперацией

Наборные установки

Крупные заводы

Гибкая конфигурация под задачи, ремонтопригодность

Шум, крупные габариты

Типы вентиляционных систем для производств

*Таблица: Сравнение систем для разных объектов*

— Локальные вытяжки: Обязательны для гальванических линий (удаление паров кислот), окрасочных камер, сварочных постов.
— Аварийные системы: Вентиляторы дымоудаления с взрывозащищенными двигателями (например, от Кореневского завода) монтируются на кровле для экстренных ситуаций.

Как выбрать вентиляцию для производственного помещения в Тюмени
1. Расчет параметров:
 — Производительность (м³/ч): Зависит от количества техники, персонала и типа вредностей. Норма: 30 м³/ч на человека в офисных зонах, до 10 000 м³/ч в цехах с избытком тепла.
 — Климатические адаптации: Для тюменской зимы выбирайте установки с роторными рекуператорами (не обмерзают при -45°С) и антиобледенительными системами.
2. Подбор оборудования:
 — Для автомоек, покрасочных цехов: радиальные вентиляторы («улитки») с защитой от влаги и коррозии.
 — Для пищевых производств: ПВУ с фильтрами HEPA и функциями обеззараживания (например, Breezart 10 000 LUX).
3. Проектирование и монтаж:
 — Обязателен аэродинамический расчет воздуховодов для минимизации сопротивления сети.
 — Монтаж включает балансировку потоков, установку шумоглушителей, тестовые запуски на разных мощностях.

> Важно! Системы для химических производств требуют сертификации пожарной безопасности и гигиенического заключения. Воздуховоды изготавливаются из нержавеющей стали толщиной от 1 мм.

Преимущества современных систем для предприятий
— Снижение затрат: Рекуперация тепла и EC-вентиляторы уменьшают энергопотребление на 40%.
— Повышение безопасности: Автоматика блокирует работу при задымлении или утечке газов.
— Увеличение срока службы оборудования: Удаление коррозионных паров и избыточной влаги защищает станки от поломок.
— Соответствие экологическим нормам: Фильтры улавливают до 99% промышленных выбросов, предотвращая штрафы.

Заключение
Профессиональная вентиляция цеха — не просто требование закона, а инструмент для роста прибыли. Снижение заболеваемости персонала на 25%, экономия на энергоресурсах и отсутствие простоев из-за аварий окупают систему за 2−3 года. Для тюменских предприятий критичен выбор морозостойкого оборудования с рекуперацией и многоступенчатой фильтрацией.